在堆肥过程中，设备使用的重要目的是在可行的经济能力范围内为微生物降解提供更好的环境。堆肥过程中的一般经验表明，氧气的供应是一个备受关注的环境因素。因此，新型堆肥设备的设计强调了有效通风系统的研发。那么液压槽式翻堆机对发酵有机肥有什么好处呢？

1通气

微生物的氧气来源是微生物周围的空气层。当氧气被消耗时，微生物细胞排出的C02将取代氧气的位置。微生物周围的氧气耗尽。如果没有“新鲜”的空气可以更换，厌氧条件就会占上风，产生异味。因此，通风设备设计的主要目的是使气体环境以一定的速度更新，使微生物能够获得足够的氧气供应。气体更新可以通过以下方法实现:①翻转材料堆，使材料颗粒接触新鲜空气；②料堆保持不动，更新物料颗粒周围的气体。

2翻料

堆料的物理移动（也称为“搅拌”）通过两种方式实现，即翻转和搅拌。在翻转过程中，材料颗粒不断上下翻转。搅拌过程更新了材料颗粒周围的气体。显然，搅拌后的材料应该不会紧凑。翻转材料可以通过“旋转”材料来实现。在机械堆肥系统中，翻转材料可以通过多种方式实现。在某些过程中，可以将材料从一个堆层倒入另一层，也可以通过使用传送带将其传送到下一层进行翻转。在其他过程中，可以将材料引入带有内部叶片的滚筒中。

3气体置换

在一些材料保持静态的过程中，包裹材料的空气层不断被材料堆产生的气体稀释或更换。因此，“强制通风”在这样的堆肥系统中具有重要意义。“静态”这个词经常被用来代替“强制通风”。“强制通风”的作用是使空气均匀分布，顺利到达材料堆的各个部分。

4冷却带走多余的水分

冬天翻堆时，常见的白烟从堆料中溢出，说明发酵过程中会升温，但只有在合适的温度下，有益的发酵菌才能迅速繁殖，所以翻堆可以促进多余的水分蒸发，从而起到降温的作用。

5一机多槽使用，处理能力好。

液压槽式翻堆机可以在发酵槽上前后移动，发酵槽可以左右移动，所以处理能力强。液压槽式翻叠机也可以根据堆肥材料堆的高度进行升降，操作灵活。