有机肥圆盘造粒机工艺简述如下：

　　将处理后的污泥（生活污泥、工业污泥等）、氮、磷、钾、填料等合格原料按比例送至原料搅拌机搅拌均匀。

　　运至圆盘均料器，通过圆盘不间断旋转，将搅拌均匀的物料加入圆盘造粒机的旋转圆盘中。

　　将处理后的微生物通过圆盘造粒机的液体成分分布器洒在圆盘中的物料上，使每个颗粒由内而外覆盖微生物；旋转圆盘和圆盘边缘对物料产生摩擦和离心作用，使物料产生轴向运动，使粉末相互摩擦挤压，逐渐团聚成球；由于颗粒质量的差异，重力和离心作用不同，当重力和离心作用增加到足以克服颗粒之间的摩擦时，就会被抛出圆盘，较小的颗粒仍然停留在圆盘中，继续聚集细粉末。

　　运输到生物菌肥烘干机中，利用风机产生的大风量和喷射引风机处理后的低温完成肥料的初步干燥。由于菌种原因，干燥温度应严格控制在菌种存活温度以下。

　　将筛分颗粒运输到热筛中，小颗粒直接返回圆盘均料器作为核心，继续参与颗粒的粘附球。

　　运至二次生物菌肥烘干机，充分利用大风量和少量热量完全干燥菌肥。

　　运输到有机肥冷却器中，通过自然冷空气或强制冷空气冷却肥料。

　　运至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回圆盘均料器继续参与成球。

　　干燥机产生的生物肥料的颗粒表面会损失少量的微生物细 菌，颗粒表面的微生物会通过包膜机喷漆来补充。

　　运输自动包装秤称重、包装、进库。

　　干燥、冷却和车间粉尘通过除尘器、湿法清洗三级处理达标排出。