如何将猪粪制作成有机肥

猪粪有机肥设备如何生产有机肥？随着国家环境保护管理的加强，猪粪有机肥设备的出现，国家循环经济政策的实施，社会发展对行业的关注，大规模猪粪处理也在发生变化，主要是生态利用，猪粪直接回到田间，但随着生物发酵技术的发展，利用有机肥设备生产猪粪有机肥已成为一种新的措施。猪粪有机肥设备生产猪粪有机肥为有氧发酵，产生大量氨氮。整个发酵过程处于碱性环境中，增加了pH。高pH环境的不利影响主要是增加氮的损失。可添加锯末、稻草、麸皮等辅助材料，降低发酵过程中氮的矿化率，促进氮的生物固定，减少氨氮的挥发性损失。

那么猪粪有机肥设备如何制造有机肥呢？

1、有机肥设备的发酵条件及工艺参数。

在猪粪有机肥发酵过程中，控制和掌握以下条件和技术参数：混合物高度高于30-40cm；添加剂20%-40%（数据可根据实际情况调整）；材料含水量50%-60%；pH约7.0；混合物C/N25；添加0.1%-0.3%的生物菌剂（数据可根据实际情况调整）；有氧条件；发酵后，产品含水量约为20%。

2、还应明确，温度、水、C/N和pH是影响发酵的主要环境因素。在猪粪发酵过程中，通过人工调节，为有氧微生物活动创造合适的环境，促进发酵的快速发展。具体条件的影响如下：

1.湿度影响：水是微生物活动不可缺少的重要因素。在有氧发酵过程中，适当的材料含水量为50%-60%。材料含水量过高或过低都会影响良好的气微生物活动。发酵前应调节水分。材料含水量小于50%，加热缓慢，温度低，腐烂程度差；大于60%，影响通风，形成厌氧发酵，加热缓慢，腐烂程度差。新鲜猪粪一般含水量高。降低含水量的方法是掺入含水量低的有机物。如糠壳、蘑菇渣、锯末、秸秆等。这些辅助材料也促进了水分的流失。

2、温度影响：温度是显示好气体发酵中微生物活动程度的重要指标。高温标志发酵过程运行良好。高温封闭有机肥生产设备采用翻转和强制通风的方法，改善供氧状态，促进早期材料快速升温，保持60-70℃的高温。猪粪的不良物理形状是影响发酵和升温的主要障碍。必须添加高C/N和低水分的有机物来改善。

3、PH值影响：酸碱度对微生物活动和氮的保存有重要影响。

4、C/N影响：C/N是微生物活动的重要营养条件。通常，适合微生物繁殖的C/N为20-30。猪粪C/N平均为14。简单的猪粪不利于发酵，需要与C/N比高的材料混合调整。上述调节含水量的材料C/N比高，也是良好的C/N掺合物。

猪粪有机肥设备采用高温封闭设备处理猪粪，在添加活性细菌的作用下进行生物发酵，释放营养，充分分解有机质后，形成的生物热和高温发酵过程可杀死细菌。鸡蛋，净化环境。除毒除臭，生产高效优质有机肥和有机无机复合肥，通过无害化转化为资源化。工业化。发酵后的有机肥可以改善土壤颗粒结构。提高土壤肥力有利于提高作物的产量和质量。

注意：用来发酵生物有机肥的原料可以是鸡粪、牛粪、猪粪、豆饼、花生饼、酒糟、餐厨垃圾、秸秆等作原材料。以上做好的生物有机肥可以做基肥施用，也可以做追肥施用。