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畜禽粪便有机肥发酵注意几个问题,发酵效率大大提高

作者:admin  发布时间:2022-04-20 14:05  浏览:

畜禽粪便如何发酵成有机肥?我国农村畜牧业发展迅速,产值占农业总产量的34%。随着畜禽数量的增加,畜禽粪便的产量也迅速增加。

高温堆肥技术一般采用好氧槽发酵制作堆肥,采用槽式堆垛机发酵,叶轮堆垛机可用于大产量的发酵和抛掷。好的可以用条状切割发酵腐烂,用履带式堆垛机,行走式堆垛机发酵腐烂。它可以保证足够的高温,杀死寄生虫和蛔虫卵,杀死细菌营养细胞,杀死杂草种子,并尽量消耗碳水化合物等材料中的能量,以免在未来应用到土壤中,造成烧根、烧苗等不良现象,同时,高温有条件尽可能消耗粪便中的粗纤维和秸秆中的碳氢化合物,如果不去除粗纤维和秸秆中的碳氢化合物,这种肥料将在未来施用到土壤中,第一,它会烧根,第二,由于肥料的碳氮比过高,它会引起大量的微生物加热,同时,它会竞争土壤中的氮源来平衡碳氮比,从而导致与植物争夺肥料的不良情况,导致植物根苗细长不强壮;同时,利用槽式堆垛机、叶轮堆垛机、履带式堆垛机、行走式堆垛、好氧发酵,可以确保快速发酵,保农民在两茬作物之间内完成秸秆腐烂过程。

一种可处理畜禽粪便的链板式翻堆设备履带式翻堆车发酵成熟。二是采用有氧粪便发酵罐发酵,运行周期短,处理效率高。发酵罐发酵产生的热量增加,可预热上层粪便,有利于空气流动和氧气供应。

畜禽粪便有机肥发酵注意几个问题,发酵效率大大提高

发酵罐分为多层,每层可发酵,粪便进入发酵罐后,依靠转动实现粪便转移和堆放,操作简单,能耗低,占地面积小,维护方便;第三,翻板上有通风孔,直接留下细缝,每层发酵仓库下部布管,提高通风能力,降低风机能耗,使布更均匀,但难以让工作人员从外部了解农场畜禽粪便高温发酵处理。高温处理后的畜禽粪便可缓慢下降到卸料车或卸料输送机上方,完成装置的自动化,发酵过程中产生的废气由专用废气处理器处理。处理器处理的废气符合国家排放要求。

发酵后的粪便原料需要在陈化场陈化。陈化场也被称为二次发酵厂。二次发酵一般为5-7天,也可根据生产规模确定二次发酵时间,最多不超过20天,发酵成品呈白色菌丝,同时会产生酒糟的味道。二次发酵场也可作为原料储存场使用。未经发酵和成熟的原料制成的颗粒袋容易上升。

接下来,发酵原料可以用专用粉碎机粉碎至造粒要求,一般为0.5-0.08mm(24-50目)。此时,将破碎的原料进入卧式搅拌机进行搅拌。可添加腐植酸或补充氮、磷、钾,增强粉末和有机质,符合配方要求,符合国家标准。将搅拌好的原料经链式粉碎机粉碎,送有机肥造粒机造粒。造粒时,可根据所需粒径调整造粒机角度和给水压力,成球率达95%。此时,将制造好的颗粒送入干燥机进行干燥。干燥机的长度和直径取决于产量。颗粒在干燥机中的储存时间一般在30-40分钟左右。干燥机中的颗粒通过饲料装置分散材料,充分吸收热量。热量通过热风炉产生,通过引风机送入干燥机,干燥颗粒,吸收水分,进入除尘室进入除尘室的气体经过处理后,满足空气排放要求,然后排入大气,以满足空气环保要求。同时,将干燥的半成品送入冷却器冷却。进料温度一般为60-80度,冷却后的材料温度一般在30度左右,然后将冷却后的半成品送入筛分机进行筛分和分级。成品粒径在2.5-5.5之间,将筛分后的成品颗粒送入包膜机。

将超过标准的大颗粒和小颗粒送入搅拌后的链粉碎机进行粉碎和再造粒。送入包装机的成品颗粒经包装后送入成品仓库(包装机有多种颜色,以达到客户满意的外观,包装剂中含有一定的营养成分,可达到缓释的目的)。送入成品仓库的颗粒通过自动称重包装机进行称重包装。称重时,应根据自己的设定重量进行包装。密封后,为成品有机肥,可进入成品仓库或装运出厂。

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