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有机肥发酵流程及影响因素

作者:admin  发布时间:2022-06-08 14:20  浏览:

好氧发酵是在有氧条件下,好氧微生物将部分有机物质分解氧化成简单的无机物质,通过自身的分解代谢和合成代谢过程获得微生物代谢所需的能量,同时将部分有机物质转化为新的细胞物质,使微生物生长繁殖,产生更多的生物体的过程。发酵的结果是将废物中的有机物质转化为高度稳定的腐殖质。

工艺流程和发酵过程。

发酵程序:

1.原料预处理:包括分选.破碎.含水量和碳氮比调节。

2.原料发酵:一般需要15-20天的周期。

1)第一阶段:指好氧发酵过程中的微生物代谢过程和高温两个阶段。这意味着整个过程需要10-12天的时间,从发酵开始,然后在中温下降。

2)第二阶段:第一阶段发酵后,材料中存在一些容易分解和大量难以分解的有机物,需要继续发酵以使其腐烂。此时,温度继续下降。当温度稳定在35-40℃左右时,通常需要5-10天才能达到腐烂。

3.后处理:后处理包括除去杂质和进行必要的破碎处理。

工艺流程

1.翻叠堆条的搅拌发酵过程。

物料按垛堆放,可排成多条平行条垛,条垛的断面形状一般为三角形或梯形,高1.5-2.0m,宽4-6m。堆料混合后含水量为55-65%。

2.槽式翻抛技术。

建造一个高度约为1.2-1.7米的凹槽,宽度为4-8米,长度不受限制。在凹槽上设置翻转机,翻转材料。可在凹槽底部建造曝气管。发酵过程中,氧气供应强制,发酵效率提高。

以下是发酵过程:

发酵原料-预处理-混合-发酵-再调制-制粒-包装-出厂。

在预处理过程中,有时需要对原材料进行破碎,以调节原材料的粒度。适当的粒度范围为12~60mm。破碎和筛选可以增加原材料的表面积,促进微生物的繁殖,提高发酵速度。堆放后,每2-3天可以翻转一次,20天后可以停止翻转,让它自然煮熟。

有机肥发酵流程及影响因素

影响其控制发酵的因素。

1.选择发酵菌种。

根据现有堆肥的具体组合,山东宝来利来科学地组合各种菌种,形成有机肥发酵剂。为了改善发酵场地环境,确保无害化,适当的菌种组合和益生菌接种。

2.翻堆

良氧发酵生产的基本条件之一本条件之一。翻叠的主要作用是:①提供氧气,加快微生物发酵工艺;②调节堆垛温度;③干燥堆垛。

如果堆积次数少,通风量不足以为微生物提供足够的氧气,影响发酵温度的升高;如果堆积次数多,肥料堆的热量可能会流失,影响发酵的无害化。发酵过程中,通常根据情况进行2-3次。

3.有机质含量。

有机质含量高低会影响堆料温度和通气供氧量。有机质含量过低,分解产生的热量不足以促进和维持发酵过程中的嗜热菌的增殖,肥料堆料难以到达高温阶段,影响发酵的卫生无害化效果。而且由于有机质含量低,会影响发酵品的肥效和使用价值。

如果有机质含量过高,则需要大量的氧气供应,这将翻转堆中的氧气供应带来实际困难。由于氧气供应不足,可能会导致部分气体疲劳。适当的有机物含量为20-80%

4.C/N比。

25:1。

在发酵中,有机物C关键做为微生物的能量物质,绝大多数有机物C在微生物代谢全过程中溶解变为CO2而发生,一部分C则组成微生物本身的细胞化学物质。氮关键消耗在原生物合成当中,就微生物对营养成分析的必须,最合适的C/N比例在4~30。当有机物C/N比例在10上下时,有机物被微生物分解速率最大。

发酵时间随着C/N比的增加而相对延长。当原料的C/N比为20,30~50,78时,其相应的发酵时间分别为9~12天、10~19天和21天,但当C/N比大于80:1时,发酵难以进行。

每种发酵原料的C/N比例通常为:300~1000锯末屑、70~100秸秆、50~80原料、60~10人粪便、8~26牛粪、7~15猪粪、5~10鸡粪、8~15下水污泥。

一般在10~20:1,这种C/N比的腐熟发酵,农业利用肥效较好,堆腐后C/N比会明显降低。

5.水分

水分是否合适直接影响发酵速度和腐烂程度。对于污泥发酵,堆放材料的适当含水量为55-65%。在实践中,简单的测量方法是:用手握住材料可以形成一个球,出现水渍,但最好不要滴水。最合适的发酵原料含水量为55%。

6.颗粒度

通过发酵原料的颗粒孔隙提供发酵所需的氧气。孔隙度和孔隙度取决于颗粒的大小和结构的强度,如纸张、植物和纤维织物,在水压下密度会增加,颗粒之间的孔隙大大缩小,不利于通风和氧气供应。合适的颗粒大小通常为12-60毫米。

7.pH

微生物可以在较大的pH范围内繁殖,适当的pH值为6-8.5。发酵过程中一般不需要调整pH值。

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